咨询热线:
189 2570 3287
联系人:杨先生
邮箱:18925703287@163.com
地址:东莞市东城街道莞长路东城段138号2栋

阳极氧化车间有铝件化学抛光工艺,抛光槽中配制磷酸和硫酸对铝件进行抛光,化抛槽中杂质、有机物、铝离子会不断积累导致槽液报废,同时铝件在化抛过程中会带出槽液进入到洗水,报废槽液和含有槽液的洗水形成化抛废酸,化抛废酸委外处理费用高,直接进水站处理药剂成本高、污泥量大,同时也造成了磷酸资源的浪费。
一、产线工艺改造
废酸先进入精密净化分离机进行预处理和粗过滤,预处理后的废酸进入酸除铝设备进行酸离子和金属离子之间的分离以此将铝盐等金属杂质去除。分离铝离子后的稀酸自动进入我司研制的磷酸专用蒸发浓缩器,通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换,对废酸液进行热交换,使原液在设定温度下汽化。蒸汽液化为蒸发出水,蒸发出水中总磷浓度较低,纳入水站进行后续处理。

图1 工艺流程
化抛槽液经设备处理后,回用酸的有机物、添加剂、金属杂质基本被去除,回用酸的比重、总磷指标接近抛光槽液,铝离子浓度低于抛光槽液,可回用车间生产。
二、核心技术介绍
化抛废酸除铝技术是我司研发的离子高效分离技术,可实现酸和金属盐之间的有效分离。分离金属离子后的稀酸自动进入酸浓缩系统处理,通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换,对废酸液进行热交换,使原液在设定温度下汽化。蒸汽液化为蒸发出水,蒸发出水中总磷浓度较低,纳入水站进行后续处理。

图2 核心技术——废酸除铝除杂
经过本系统处理后的化抛水洗废酸,可为企业减少化抛废酸水量和减少新90%磷酸采购费用,同时减少废液处理成本。
Copyright © 2025 广东博冠环保科技有限公司 版权所有 All Rights Reserved